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DCS工业过程控制解决方案

概述

    qy93vip设计的自控系统采用“集中管理、分散控制、数据共享”的分层、分布式的拓扑结构,符合当前工业自动化监测系统发展趋势,能够实现全厂/矿工艺参数及设备集中监测和生产过程的自动控制。系统包括:满足要求的控制系统硬件设备、监控和编程软件、辅助装置以及操作台、控制箱柜等。

 

系统特点

1、集中管理、分散控制、数据共享;具有高度的开放性、可靠性、稳定性和安全性; 具有较强的兼容性、扩充性、可扩展性;易于操作使用、可修改;

2、在充分考虑工程工艺特性的基础上,按照具有先进技术水平的现代化工艺进行设计。设计方案中,既要考虑操作、管理水平的先进性,qy93vip时也考虑到高新技术应用的合理性、经济性,在保证生产管理要求的前提下,尽可能节约投资,获得良好的技术经济指标,并能保证系统长期稳定高效地运行。集中监测为主,分散控制为辅的基本原则。

3、系统采用PLC(可编程控制器)为基础的监测控制和数据采集系统,在中央控制室利用PC(工业级PC)机对厂内各工况进行实时监控,并有信号报警和联锁等设施以保证生产正常运行。生产的过程自动控制采用独立控制,即设备控制层PLC各个子站与上位监控计算机相互独立,可以不依靠上位机独立运行,保证了生产过程的独立性和安全性。

4、自控系统具有三种控制方式

手动模式:

通过就地控制箱或MCC上的按钮实现对设备的启停操作,这种操作模式主要在单机调试、单机检修或非正常情况下常用。遥控模式:

操作人员通过操作面板或中控系统操作站的监控画面用鼠标器或键盘来控制现场设备,也称为“半自动控制”,主要是指操作人员通过对受控对象(系统或过程)的某一环节或设备进行简单的参数设定或发出控制指令,这一环节或设备即按照控制要求执行控制,操作人员只需查看其状态以及有无报警显示等。如鼓风机远程风量调整、提升泵房的一步化控制等。根据操作人员是否在受控系统或过程的现场来看,半自动控制有远程(通过中央控制室操作员站上实现)和就地(通过PLC控制柜上的人机界面触摸屏上实现)两种操作方式。

     自动方式:

也称为“全自动控制”,主要是指操作人员通过对受控对象(系统或过程)的关键运行参数进行简单的设定或发出控制指令,系统或过程即按照要求进行闭环自动控制,操作人员只需观察系统或过程的状态以及有无报警显示等。例如全自动粗格栅机控制、提升泵房的机组优化控制、BAF生化处理池自动控制等。根据操作人员是否在受控系统或过程的现场来看,全自动控制有远程(通过中央控制室操作员站上实现)和就地(通过PLC控制柜上的人机界面触摸屏上实现)两种操作方式。

三种方式的控制级别由高到低为:手动控制、遥控控制、自动控制。

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